全国印染行业管理创新年会勇探未来

　　在两化融合、“双碳”目标的大背景下，时代给我国印染行业提出了新的发展要求、提供了新的增长空间。纵观印染行业发展，技术进步固然是行业前进的一大动力，而企业管理更可谓是行业竞争的隐性赛道。

　　7月14—15日，“三技”第十一届全国印染行业管理创新年会在浙江省绍兴市召开，本届年会由中国印染行业协会主办，浙江宝纺印染有限公司、三技精密技术(广东)股份有限公司协办，以“双碳机遇，智创未来”为主题，围绕节能管理、精益生产、智能制造、供应链管理等议题开展交流，并举行了第四批印染行业规范公告企业表彰。

　　出席本届年会的领导嘉宾有：工业和信息化部消费品工业司副处长、二级调研员纵瑞龙，四川省南充市嘉陵区团委书记付君国，中国印染行业协会会长陈志华、副会长李瑞萍、副会长兼秘书长林琳、副会长张怀东，三技精密技术(广东)股份有限公司三技克朗茨副总经理潘文等。

　　本届年会由李瑞萍、张怀东主持。

　　管理创新

　　让企业在当下复杂环境中扎根

　　“当前，印染行业发展面临着错综复杂的环境与考验，印染企业想要实现转型升级，就必须建立和加强现代化企业管理。希望大家以本届管理创新年会为平台，持续推进、不断提升印染企业的该项能力。”陈志华首先在致辞中如是强调，这一段讲话也为本届年会的探讨定下了基调。

　　针对如何强化管理，陈志华提出了四点建议：一是强化管理创新意识，树立现代化企业管理理念。主动学习新的管理知识和管理思想，逐步摆脱传统管理理念的束缚。树立现代化管理理念首先在于企业家的思想理念，但不能仅仅依靠企业家与管理人员，也需要全体员工的共同努力。

　　二是完善管理创新机制，建立现代化企业管理制度。其中包括人事管理、财务管理、生产管理、质量管理等，企业必须有效落实管理创新，才能不断培育发展新动力、打造发展新优势。

　　三是充分运用新科技手段加强“两化”融合，提高企业管理水平。科技与管理是企业发展的双引擎，印染企业要充分利用新科技手段，打开企业管理的新路径和新思维。

　　四是把人才作为第一资源，加强管理团队建设。印染企业要树立强烈的人才意识，充分认识到高素质、综合型人才在企业管理创新中所发挥的重要作用。一支队伍的骨干成员必须依靠企业自己的长期培养。

　　会上，纵瑞龙针对印染行业规范条件的制定背景、主要内容以及对企业的要求等内容，也进行了强调与分享。规范条件主要包括了以下内容：一是企业布局。规范条件梳理了具体哪些地方不能建厂，需要地方政府与印染企业共同加以重视。二是工艺装备。规范条件指明了什么工艺与装备才是真正符合产业发展方向的，指导企业引进采购。三是质量与管理。规范条件重点强调了印染产品合格率、用能用水、考核制度、招工用工的标准，企业需对照发展。四是资源消耗管理。规范条件细化了企业生产过程中的绿色低碳、安全生产等各项标准，力求通过该规范条件最终实现印染企业为下游产业的赋能。

　　随后，年会进入嘉宾讨论分享环节，各位企业家、科研人员分别就智能制造、绿色发展等不同背景，分享了针对印染企业创新管理的意见方法、技术支持。

　　智能时代

　　让管理创新看得见、摸得着

　　依托于信息化时代，企业管理不再只是人对人，也可以是人对机器、机器对人。无数印染及相关企业在信息化管理这条路上勇敢探索、开辟蓝海，将智能化管理延伸至了行业里的每一个细微环节，真正实现了提质增效、高质量发展。

　　“纺织印染行业既传统又有未来。”深圳市3A企业管理顾问股份有限公司董事长刘承元指出，当前，印染企业间竞争力差距大，两极分化严重。行业发展要加快品牌化、智能化、精益化、环保化建设。印染企业要通过持续精益改善，逐步获得能够影响客户的能力。他指出，精益生产是印染企业加强和深化内部管理，提高效率，提升竞争能力，实现转型升级的重要管理工具，印染企业要从治理行业顽疾，促进全员参与，聚焦绩效提升、建设精益文化、展开精益营销依次进行。

　　近几年来，随着中国制造业数字化转型的加速推进，三技亦从“传统制造”往“智能制造”大步迈进，加速数字化转型并积极构建其智能化染坊产业链。会上，三技精密技术(广东)股份有限公司三技克朗茨副总经理潘文、佛山技研智联科技有限公司产品总监林志鹏共同以“数智赋能三技驱动智引未来”为题，结合企业产品和发展优势进行了分享。

　　潘文介绍说，三技首创并成功研发了包括“云平台”和“生产管家系统”等一系列数字化平台与IT模块产品，可为客户提供湿整理、染色、后整理等印染设备及子研发的智能控制器、边缘服务器等工业云平台软件。他以定型机新品T1886E为例进行了重点推介，该产品可有效节能15%以上，所有同步传动轴具备一键启动功能，采用了人机交互系统，操作更方便，性能更稳定。

　　“技研智联是由三技工业和研华科技共同投资创办的为纺织行业提供智能化解决方案的专业企业。”林志鹏介绍说，“针对现在低碳环保、小单快反的外部要求，行业应以工业园区为主体，建立纺织印染数字化产业集群，对内提升数字化运作能力，实现精益生产；对外对接产业链，满足多方互联要求。”多年来，技研智联致力于帮助企业打破设备孤岛，构建数据网络，完成更优化的生产计划与排产，最终实现与客户的高效供应链对接。

　　常州宏大科技(集团)董事长兼总经理顾仁以“Hawk vision智能化品控系统，支撑印染行业数字化高质量发展”为题进行了分享。他表示，印染智能制造已进入新的创新发展阶段，基于工业互联网大数据的印染工艺深度学习、实现印染工艺人工智能是未来的重要发展方向之一。当前印染生产已出现“物理变化+化学变化”，印染智能制造必须实现工艺数字化、装备智能化、管理信息化。

　　他介绍说，公司的染色机智能系统具有人工智能分析系统，实现了对染色生产全程的监控，可确保染色的一次成功率，大大提高了生产工艺的重现性，节能提质增效明显。此外他还详细介绍了HV-GM200智能在线克重仪、Hawk Vision®智能图像整花整纬机、“HAWK VISION®柔性智能整纬机等产品。

　　北京亚控科技发展有限公司总经理郑炳权则表示，“十四五”是印染行业加快转型升级、迈向高质量发展的关键时期，是不断满足社会发展新期待的重要调整期。面对纺织产业链人工传递信息慢、信息不透明、信息汇总难、数据孤岛、数据无规则、流程不规范等数字化痛点难题，亚控科技对传统工厂进行数智化改造，实现传统纺织设备的升级改造和互联互通，通过生产执行与跟踪、质量管理与防控、数据采集与系统集成、生产物料管理、精细化成本管理、管理可视化及数字化决策等功能对订单、机台、工人进行智能管理，全方位助力印染企业实现生产数智化，推进降本增效。

　　绿色是挑战更是机遇

　　印染行业靠管理再进一步

　　“双碳”目标已成为国家发展的一个主旋律，印染行业则是纺织行业实现绿色低碳发展的关键，征途漫漫、责任重大。除了科技创新外，印染企业还可以通过管理创新实现绿色化、节能化发展。

　　工业和信息化部电子第五研究所潍坊赛宝工业技术研究院科技发展部副主任慈玉辉首先展示了印染行业的相关政策汇总。随后他指出，在“双碳”背景下，碳中和将引领生态环境的根本改善，印染行业的低碳行动应统筹提升企业的综合能效、有序推进工业用能的低碳转型。一是加快绿色改造升级。加强绿色产品研发应用，推广轻量化、低功耗、易回收等技术工艺。二是推进资源高效循环利用，控制和削减化石能源消费量。三是积极构建绿色制造体系，实施绿色战略、绿色标准、绿色管理和绿色生产。

　　广州弘禹环保科技有限公司董事长杨爱民以“印染企业能源管控与绿色低碳发展”为题，结合企业调研和参与纺织企业能效对标工作，就纺织印染企业节能减排的状况和发展以及实现“双碳”目标的要求进行了分享。他表示，“双碳”背景下，企业如何在现有的节能减排的基础上更进一步推动节能减排工作，显得尤为重要。能源管理中心或智能化车间/工厂的作用是用于对能源消耗以及耗能设备的运行状况进行实时监控，以提高能源利用效率，主要通过节约、水阀的管理、蒸汽的分压供汽、余热回收利用以及定形机节能、定形机废气余热回收和利用等来实现。纺织印染企业碳减排的途径，主要包括改变能源消耗结构、研发和生产低碳产品、改进工艺、改进设备、减少废水处理过程中甲烷的排放、加强管理和碳捕获，并做好碳排放量核算和碳减排规划。

　　此外，杭州开源风云信息技术有限公司总经理赵万强、河北宁纺集团有限责任公司印染分公司总工刘建伟、上海千立自动化设备有限公司总经理许仲哲、德塔颜色商贸(上海)有限公司中华区纺织应用技术经理张子涛、向兴(中国)集团总裁助理罗玉成等演讲嘉宾，还分别就数字化系统赋能印染行业高质量发展、印染企业通过精益TPM创造高收益的探索与实践、印染企业色彩管理及色彩传递难点解惑、印染企业智能化实验室的构建与实践、印染企业智能制造与数字化转型的管理实践等议题与在座听众展开了探讨。

　　大会期间，中国印染行业协会副会长兼秘书长林琳还主持了第四批印染行业规范公告企业表彰。据悉，印染企业规范公告管理工作由工业和信息化部主管，中国印染行业协会提供技术支持，自2017年首次开展以来已公告四批行业标杆企业(名单附后)。

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