纯苎麻针织物在前处理中如何合理解决刺痒问题?

　　答 苎麻布料的刺痒感是由苎麻纤维的性质决策的。苎麻纤维和棉、羊毛纤维相比，具有较高的干湿强度（约为棉的2倍，羊毛的5倍），其断裂伸长率较小，但杨氏模量较大，以上特性决策了苎麻纤维的刚性大，纤维硬而挺，纺纱加捻过程中纤维和纤维之间的抱合力差，较为蓬松，纺纱线毛羽较多。其单位面积内面料的毛羽比棉多得多。而布料刺痒感是指布料表面由毛羽和皮肤接触及机械作用引起的感觉，这些机械作用越大，刺痒感越严峻。刺痒感的强弱又取决于纤维末端和皮肤问接触点压强的大小，压强越大刺痒感越大，反之则小。刺痒感也和毛羽长度及截面积大小有关。通过上述机理分析，造成对人体产生刺痒感的缘故是面料表面那些粗硬而又繁多的毛羽，因此解决毛羽问题是解决刺痒感的关键所在。目前，苎麻布料的刺痒与手感问题常采纳纤维素酶处理、化学及机械后整理等办法解决。实践证明，通过烧毛、丝光可使毛羽大大减少，有利于解决刺痒感。假如再通过软化剂处理并以机械作用和之配合，可使毛羽由原来的矗立状而变幻成卷曲状（图2-3），使毛羽末端不能和人体产生接触，从而达到减轻刺痒感的目的。

　　软化工艺：面料一软化处理一水洗一酸洗（中与）一机械摩擦
　　工艺配方：软化剂20～40g／L，温度40℃，时间20min。水洗浴比1：40，温度40℃。酸中与用HAc（98％）1～2mL／L。机械摩擦30min，在转笼式烘干机内进行。软化处理及水洗、酸中与都在Q113绳状上色机内进行。
　　软化处理后再进行柔软处理。柔软处理处方：柔软剂A一100（含硅柔软剂）5g／L，浴比1：15，40℃处理10min.