涤／棉织物在轧染时产生左中右色差的主要原因有哪些?如何防止?

答涤／棉面料在轧染中产生左、中、右颜色差异的主要缘故是由轧辊压力与面料受热处理条件不同而产生的。
由于轧辊左、中、右压力不同，使布面带液量不同。要使轧车压力左、中、右一致，应检查油压、氧压状况，定期校对仪表的精确性，定期检查轧辊的磨损程度，才干确保轧车压力均匀。
涤／棉面料在热定形、预烘与热熔上色过程中，必须使布面左、中、右受热均匀一致。温度要选择合理，操纵机台两侧温差不超过3℃，要小心归风情况，由于面料进入焙烘机后，气流离开喷风口后向两侧归流，形成两边温度高于中间温度，造成两边得色深，中间得色浅。要定期检查循环风机的转速，当左右两边循环风机转速不一致时，就会使左右风压不一致；其次要检查加热阻风网板是否清洁，网板上灰尘过多，会影响左右循环风量大小不一致。
其它，如轧槽中加料办法不善，要预防轧槽中染料浓度不匀。加料时，在进布处装设插板或淋管，使染液和布面接触均匀。据有关资料表明，染料性能对颜色差异亦有影响，低温型分散染料；若温度过高，易形成边深、中浅；高温型分散染料若热熔温度过低，易形成边浅、中深颜色差异。 AAANHGMKJLOI87