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某厂用树脂整理粘胶纤维及其混纺织物,效果总是不理想,主要原因是没有高温焙烘机,是否可在℃左右焙烘而又不影响效果?

城南二哥2021-08-18 17:17:24复合面料资讯162来源:复合布料_复合面料网
  答 树脂后整理是改变纤维的物理化学特性的一种化学办法。目前,工厂中所用的树脂多数为氨基树脂,是一种热固型树脂或含氮的合成树脂。普通树脂有丽个或两个以上的氢原子的反应基团,能与纤维素纤维分子上的一OH发生反应。面料经过这种树脂的初缩体水溶液时,由于树脂的相对分子质量小而可溶性大,借助机械浸轧而渗透到纤维内部,然后通过烘干、焙烘而在纤维内部缩聚成高分子化合物,一经定形就不可逆。因此,布料在树脂后整理中,除了根据布料品质和要求选用适当的树脂初缩体,还必须加入促进树脂和纤维发生化学反应的催化剂,促进交联反应速度及降低反应温度。因此,不同树脂初缩体在后整理过程中都要经过预烘与焙烘,才干使树脂在有催化剂存在下与纤维发生反应,在布料上固着。预烘的目的是使布料浸轧树脂后,在80~100 ℃烘干条件下使初缩体干燥,所以温度不能过高或过低,温度过高,简单产生表面树脂,影响防皱效果,手感粗糙。经预烘后面料要在较高温度下焙烘,才干确保树脂在布料上固着。假如焙烘温度过低或焙烘机上下温度不匀,轧辊两边压力不匀,轧液率不匀等情况,都能使后整理效果不理想。至于焙烘温度与时间,要根据所用树脂、催化剂及纤维性能而定,普通焙烘温度为l40~160℃,时间3~5min。温度增高,焙烘时间可缩短,反之时间要延长。

  以上所讲的是干焙烘树脂后整理又称干态交联法,另有一种喊湿态交联法,即纤维处于膨化状态下进行交联。其工艺流程为:面料浸轧树脂工作液→打卷(包聚乙烯薄膜)→室温堆置18~24h(堆置时完可能转动)→水洗→烘干。湿态交联由于纤维处于膨化状态,纤维微隙增大。

  树脂初缩体和纤维的交联多发生在无定形区与晶区边缘,形成交联键分布较广,且较均匀,其湿防皱性能好,但干防皱性能较干态树脂后整理要差。虽然湿态交联法对温度没有过分要求,但这种办法不适用于延续化生产。
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