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竹纤维与羊毛混纺突破毛面料局限性

城南二哥2021-03-31 14:48:00复合面料资讯492来源:复合布料_复合面料网
竹纤维和羊毛混纺化纤织物突破毛布料局限性 竹纤维和羊毛混纺化纤织物突破毛布料局限性 由于竹纤维的内在结构为多环型网状结构,有别于棉、木纤维的单环状结构,其横截面上布满了椭圆形的空隙,形成高度中空,为汲取和蒸发水分制造了更佳的条件。同时,竹纤维又有独特的抑菌性能。竹纤维和羊毛混纺化纤织物完全可以生产高支轻薄干爽型布料,产品具有纱线支数高、手感滑爽、悬垂飘逸、舒适凉快等特点,非常适合于夏季服用,突破了毛布料的服用局限性。 毛竹混纺化纤织物布料上色时特别需要注意竹纤维的上色。竹纤维为纤维素纤维,可以用直接染料或活性染料在中性或碱性条件下上色,而羊毛宜在酸性条件下上色,竹纤维和羊毛混纺化纤织物产品在理论上完全可以实现二浴法匹染,但颜色差异难操纵、操作要求高、温度操纵要求严,不适应大批量生产。一般情况下,可以采纳条染的方法,分别将竹纤维和羊毛上色后再混条复精梳。毛纺企业对羊毛的上色一般没有大的问题,但对竹纤维的上色必须注意以下几点:一是,选用上染性及匀染性好的染料,上色温度不能过高。二是,如果有染花及染不匀现象,可加入适量匀染渗透剂,以对染料形成良好的助溶和分散作用,保证上色均匀,降低色花。三是,操作方面非常是升温及保温时间进行严格的操纵。四是,减少浮色,保证染色坚牢度。通过筛选试验,终选用CibacronFN型棉用活性染料上色。该染料系一氟均三嗪和改良乙烯砜型双活性基团染料,和纤维形成的化学键在酸、碱条件下都很稳定,上色后各项牢度较高。同时,为保持竹纤维的天然特性,保证其布料上无残余的游离甲醛,固色剂选用无醛固色剂。 毛竹混纺化纤织物织物的后后整理问题也需要特别注意。首先,后后整理常见问题是织物干爽有余但柔滑不足,布面不活络,为解决这一问题,可选用柔软效果明显的柔软剂做柔软后整理(为保持竹纤维产品柔软、吸湿的特性,选用亲水性柔软剂,进行两次柔软处理,即在固色之后浸轧柔软剂,然后脱水、烘干、开幅;再在定形前浸轧柔软剂,以保持吸湿性和增进手感),并在干后整理时加强给湿,延长间歇时间。其次,竹纤维刚性比较大,和羊毛混纺化纤织物产品在湿后整理时易产生折痕且不易去除,洗呢时应采取轻洗的方法,缩短洗呢时间或采纳平幅洗呢,平幅洗呢时间可以按常规产品工艺进行。第三,烧毛前缝头拼匹时不能用一般缝纫机,应改用拼缝机,以保证接头平坦、顺直、牢固,有利于减少烧毛痕。如果是长度为10~20米的试样产品,需拼缝足够长的引头布,并且引头布的薄厚和本色棉布的薄厚不能相差太大。第四。在烧毛的基础上加强刷毛和剪毛,确保呢面洁净、完洁、纹路清楚。后,罐蒸在KD95罐蒸机上进行,适当增加内压,延长抽冷时间,罐蒸后增加1次轻蒸,使呢面平坦有完泽,同时起到轻预缩作用,保证布面尺寸稳定。 目前充分发挥竹纤维在毛布料中的优良性能,可以丰富毛纺布料品种,提高织物的档次和附加值,定能取得良好的市场效应。4E5lC4nHl
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