毛纺织物的印花（纺织品印花方法有哪些）

活性染料的毛纺织物湿法转移印花和毛纺织物的干法转移印花是印染界的两种创新工艺，该工艺不但具有正品率高，色牢度好，花型层次丰富，精美细腻，印花效果超过数码印花产品，而且该工艺克服了传统网印的不足，是低能耗，少污染的清洁工艺，代表了毛纺织物印花工艺的发展方向。

关键词 活性染料 毛纺织物 湿法转移印花 干法转移印花

毛纺织物，其产量在天然纤维织物中是仅次于棉织物，有着巨大的市场消费量。我国是世界上最大的毛纺织生产国和消费国。然而，在国内市场上除了一些印花毛衫外，消费者几乎看不到其他印花的毛纺织产品。

这是因为，传统印花工艺，不管是平网印花还是圆网，均要将织物贴于导带上。而毛纺织物贴布是有相当难度的，往往会造成贴布不好形成大量次品。

其次，毛纺织物印花以小批量多品种为主，而传统印花主要适用于大批量的织物印花，批量小，不经济，印花厂没有积极性。

近来，随着数码印花的兴起，毛纺织物的数码印花也逐步有人开始尝试，但是，传统数码印花在毛纺织物上的运用是有诸多不足之处的。

首先，毛纺织物因有一定绒毛，对数码喷绘带来很多不便。喷嘴太近，会造成喷头损伤。喷嘴太远，会因喷墨闪开，花型不够精细和渗透不良。而且，坯布要前处理上浆，工艺繁琐。由于数码印花的低速度，上千米订单的交货期将是一个漫长的过程。数码印花直接喷绘于面料上，极易发生堵头造成次品。不能从根本上解决浪费问题。

为了解决毛纺织物的印花难题，王勇先生对毛纺织物的转移印花进行了大量研究，成功开发出毛纺织物的酸性染料，活性染料等离子型染料的转移印花，其中多项技术为该司原创技术，拥有工艺，配方，设备的全套发明专利，有完全自主知识产权。

毛纺织物转移印花介绍

一， 毛纺织物的湿法转移印花

天然纤维的湿法转移印花，1984年丹麦的DANSK开始研究，随后与其他公司合作。共同开发了纤维素纤维的活性染料转移印花工艺，但该工艺有一定技术缺陷，运用于毛纺织物效果不佳。

王勇先生有感于现有印花技术在毛纺织物上的不足，从2009年开始了毛纺织物湿法转印的研究，并于2010年开始了毛纺织物湿法转印的大货生产，目前在外销的羊毛针织面料和内销的毛呢面料上取得了大量的订单，成功开发出了毛纺织物印花的新工艺。该工艺不但具有正品率高，色牢度好，花型层次丰富，精美细腻，印花效果超过数码印花产品，而且该工艺为少水，低排放的清洁生产工艺，符合目前国家提倡的节能减排方针政策。

毛纺织物的湿法转印大致工艺

1，毛纺织物的丝光处理：

羊毛纤维表面有一层致密的鳞片层，该鳞片层的存在，影响染料的渗透和与纤维的结合。所以，印花前，有必要对毛纺织物进行去除鳞片层处理（国内一般称为丝光处理）。

目前，生产中对毛纺织物进行丝光处理主要方法有：氯化技术，氧化技术以及生物酶技术。其中以氯化处理为主。近来，随着环保重视程度的提高，生物酶技术也越来越受到重视。

2，染料的选择：

理论上，毛纺织物湿法转移印花能够选择的染料很多，只要能上染蛋白质纤维的染料都能作为毛纺织物的湿法转移染料。但考虑到色牢度，环保，重演性等多方面因素，王勇先生在毛纺织物的湿法转移印花中主要采用活性染料，包括毛用活性染料和普通棉用活性染料。其中毛用活性染料的湿法转移印花是常州涵源的首创，转移率高，得色浓艳，色牢度优秀，绝对做到机可洗，代表了毛纺织物印花的世界最高水平，为毛纺织物印花的发展方向。

3，毛纺织物湿法转印工艺介绍：

工艺流程为：

油墨制备：先选择合适染料 → 选择对应溶剂 → 溶解 → 研磨 → 制成印刷油墨备用

制版：选择花型 → 电脑分色 → 电雕制版。

转移膜印制：将印刷油墨根据客户花型 → 颜色调色→ 通过电雕版在凹版印刷机上将花型印制于PET膜上 → 制成湿法转印膜 → 储藏备用。

花型转印：将待转印毛纺织物润湿 → 与转印膜贴合 → 加压 → 这样转印膜上的活性染料就转移于毛纺织物上了。

后处理：转印后的面料在经过常规后处理，即成毛纺织物印花成品。

其中，印刷油墨的制备，转印工艺以及转印设备，王勇先生都有发明专利保护，具有完全自主知识产权。

4，湿法转印优势：

湿法转印是一种适合小批量多品种的印花方式，因为转印膜储藏方便，更换快捷，所以适合小批量的毛纺织物品种印花。

使用活性染料印花，色牢度好，颜色浓艳，不含重金属，代表印花的发展方向。

转移印花，正品率高，不需贴布，操作简便，投资小，低耗能，少排放，符合国家产业发展方向。

二， 毛纺织物的干法转移印花

湿法转移印花，适合成匹的毛纺织物的连续印花。然而，对于毛纺织物的衣片印花，因为润湿的湿度难以控制，所以运用有一定缺陷。

而毛纺织物的片印，包括羊毛衫，羊绒衫，围巾，披肩，成衣衣片等等，却有着巨大的市场，为了解决毛纺织物的片印难题，王勇先生于2010年开发了活性染料，酸性染料在毛纺织物上的干法热转印工艺。

该技术为王勇先生在世界范围内的原创技术，不但具有湿法转印的全部优点，并且使用极其方便。

该技术与数码印花结合，即先将用数码印花机将花型喷绘于热转印膜上，再热压，使图案转印于毛纺织物上，经过简单后处理，即成活性印花产品。与传统的数码直喷技术相比，该工艺省去了面料上浆，并且先喷于转印膜上，避免了绒毛对喷头的损伤，喷印不良品可以在转印前剔除，提高了正品率。

该技术的使用工艺为：

衣片准备 → 转印膜贴合 → 热压 → 蒸化水洗 → 整烫 → 成品

其中，转印膜的印刷可以是凹版印刷，也可以是数码喷绘。

目前，该技术已得到羊绒行业，绣花行业，成衣印花行业等诸多企业的重视，该技术的推广，必将引起毛纺织物印花的一场革命。

常州木绒森数码科技有限公司是国内唯一拥有毛纺织物活性染料湿法转印技术和毛纺织物活性染料干法转印技术的厂家，其创新技术使毛纺织物的转移印花成为了可能，并且克服了传统网印的不足，是一种低能耗，少污染的清洁工艺，代表了毛纺织物印花工艺的发展方向。