设备主要部件对剥绒产量质量的影响 锯片滚筒与拨子辊的相对速度

锯片与拨子辊在转动中存在着相对速度,两者的相对速度大,单位时间内锯齿刮剥短绒的次数就多。相对速度过大时,由于棉子的位置移动不够,容易产生刮剥不匀的缺点,甚至将棉子表皮连同短绒一起剥下,影响产品质量;反之,如果两者的相对速度过小,虽然有利于提高产品质量,但将显著降低锯齿剥绒的效果。所以,锯片与拨子辊的相对速度是剥绒工艺的重要参数。
剥头道绒时,主要剥取棉子上属于毛头的长纤维,其质量标准以纤维的长度为主,根据剥绒工艺原则,头道绒少剥,而头道棉子的处理量最大,长纤维少,其特点是“多中取少”(棉子上含绒多,剥取的长纤维少),为此应采取“以小对少”的工艺原则。即锯片与拨子辊的相对速度要小,以增加棉子的位移,充分剥取纤维。
剥二道绒时,棉子上的长纤维已基本被剥下,残留在棉子上的绒层厚、数量多,且出绒率要求高,其特点是“多中取多”(棉子上含绒多,要求剥取的多)。应采取“两快一大”的工艺原则。即锯片和拨子辊的运动速度要加快,相对速度要增大,以增加锯齿对棉子的刮剥次数。
剥三道绒时,棉子上的含绒量显著减少,绒毛短,绒层薄,生着力强,要求尽量剥光,其特点是“少中争多”(棉子含绒量少,争取多剥),应采取“两快一大”的工艺原则,即锯片和拨子辊转速要适当加快,而棉子与锯齿滚筒的相对速度要适当减少,以增加棉子的位移,有利于锯齿均匀刮剥。 AAASDFDNHGCXE