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浆纱机械你知多少

城南二哥2022-11-28 17:42:18复合面料资讯82来源:复合布料_复合面料网
  一、浆纱机械概述:
  浆纱机的基本组成部分包括:
  轴架、上浆装置、烘燥机构和车头等四部分。
  1.浆纱机的分类:
  (1) 接烘燥方式分类:
  热风式:通过热空气与湿浆纱的热湿交换来烘燥(如下图)
  烘筒式:使湿浆纱与热烘筒表面接触而汽化水分
  热风烘筒联合式:热风预烘+烘筒烘燥
  (2)按上浆机构分类
  单浆槽、多浆槽(双)
  单浸单压、单浸双压、双浸双压、双浸四压
  单轴浆纱机:分条整经机卷制的织轴进行上浆,烘干。
  浆染联合机:同一机器配浆、染二槽或多个槽分别而连续对纱片进行染色和浆纱。
  整浆联合机:筒子架引出经纱直接进入浆槽浆纱、长丝多(国外)。
  2.三种典型浆纱机的工艺流程:
  (1)热风式浆纱机:烘燥效率太低,热能消耗大。与有梭织机配套,价格便宜30万元。优点:浆膜成形好
  (2)烘筒式浆纱机:
  烘燥效率高、浆纱速度高、品种适应性强,结构简单,但浆膜成形不如热风式,国外进口均为此型。
  GA308型,240万元 进口:36万美元—290万元
  (3)联合式浆纱机:
  兼有热风式浆膜成形好,烘筒式烘燥效率高的优点,采用双浆槽,适用于高密织物上浆。
  本宁格
  二、经轴架:简称轴架
  经纱→由轴架引出→合并片纱←总经根数。
  为上浆、烘燥、卷织轴做好准备。
  经轴数:有梭配套浆纱机12只,无梭织机16、20、24只
  轴架形式:一列式、山形式、双层式
  三、上浆装置
  主要包括:引纱辊、浆槽(浸没辊、上浆辊、压浆辊)、湿分绞棒。
  1、浸浆和压浆:
  经纱在浆槽中经受反复的浸浆和压浆作用浸压次数根据不同纤维,不同后加工要求而不同
  单浸单压:适用于粘胶纤维经纱上浆,可减少其浆纱湿伸长;
  单浸双压:适宜于中粗特棉纱;
  双浸双压及双浸四压:合成纤维混纺纱及一般高经密织物经纱上浆,更利于浆液的浸透和被覆。(如下图)
  四、烘燥装置:
  1.浆纱烘燥的任务和要求:
  基本任务:蒸发湿浆纱中多余水分,以达到工艺要求的浆纱回潮率。烘燥工艺与浆纱质量关系密切。
  要求
  (a)要求烘燥工艺能形成完好的浆膜,使毛羽贴伏。
  (b)应尽可能减少纱线在烘燥时的伸长,保持原有伸长率。
  (c)良好的烘燥工艺能充分利用提供热能,提高烘燥效率,减少能源消耗,降低生产成本。
  (d)烘燥装置结构简单,维修操作方便。
  2.浆纱机烘燥方式及原理
  (1)对流加热方式:用于热风式浆纱机,通过用加热空气以一定速度吹向浆纱表面,以便将热量传给湿浆纱。
  优点:①作用均匀缓和,浆纱具有丰满感;②相邻浆纱互相黏连少,成膜性好;③分纱棒分纱容易,落浆和起毛少。
  缺点:①烘燥效率低,蒸汽消耗大;②在烘房内穿纱长度较长,易产生意外伸长;③断头处理困难,烘房结构复杂。
  (2)热传导方式:烘筒式浆纱机。
  优点:①纱线直接与高温烘筒表面接触,烘干能力大,效率高,
  ②温度容易控制。可将烘筒分成数组,
  ③纱线紧靠烘筒运行,排列不会被打乱。同时片纱伸长均匀,易于控制,线纱伸长率仅为对流加热方式的60%左右。
  ④烘房结构简单,便于操作维修。
  缺点:纱线在湿润状态下与高温烘筒表面直接接触,易黏附烘筒表面,破坏浆膜完整性。
  烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏层。
  五、车头部分:
  织轴卷绕要求保持恒定张力,卷绕密度要均匀,织轴卷绕成形良好。早期浆纱机上落轴为机械式半自动上落轴,劳动强度较大。新型浆纱机均采用液压式或气动式上落轴,减轻工人劳动强度。
  自动控制内容:
  (a) 经纱退绕张力控制
  (b) 浆槽液面高度控制
  (c) 浆槽浆液温度控制
  (d) 压浆辊压力随车速变化控制
  (e) 烘房温度控制
  (f) 浆纱回潮率控制
  (g) 织轴压辊压力自动控制
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