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弹性织物染色问题
弹性纤维混纺织物的功能性和时髦性在纺织市场上越来越重要，其生产厂和生产品种、数量不断增加。弹性纤维在所有纤维中仅占0.3%，但是弹性纤维含量很低的纺织品比例却非常高。弹性纤维及其织物的性能影响着从预处理到织物整理等各个工序。本文论述了其中的关键性因素、有关产品的选择及工艺参数的推荐。 弹性纤维机织物或针织物不宜长期贮存。在纺纱和络筒时，用大量的硅酮油和其他润滑剂提高可纺性；在机织和针织时，用更多的油剂和助剂保证其良好的加工性能。在长期贮存期间，这些产品的降解引起织物泛黄，直至弹性下降。“常温硬化”是一个潜在性...
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纺织商会助纺企减少贸易摩擦损失
今年以来，在国内外形势复杂多变的背景下，贸易摩擦频发给我国纺织服装企业带来了不小的压力。努力捍卫企业利益，为纺织服装出口保驾护航，对于稳外贸至关重要。 数据显示，今年上半年，中国纺织服装共遭遇9起贸易救济调查，案件数量同比上升28%，分别涉及欧盟、秘鲁、土耳其、巴西和印尼。涉案金额合计为16.3亿美元，同比上升27...
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有机硅类柔软剂的特性及对织物整理风格的影响
有机硅类柔软剂的基本成分是各种各样的线性聚硅氧烷，它们的分子量都不是很高，在常温下为流动状态，所以通常又叫硅油。聚二甲基硅氧硅(DMPS)又叫甲基硅油，当甲基硅油中的部分甲基被多种碳官能团取代时，又叫改性硅油。按取代基的性质改性硅油可分为反应性改性硅油和非反应性改性硅油。 有机硅类柔软剂在国内的生产和应用可以说经历了四代：代是端羟基的高分子量聚硅氧烷乳液(羟乳)，由八甲基环四硅氧烷(D4)、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下乳液聚合而成，如某助剂厂生产的硅油305; 第二代是聚醚改性硅油，由甲基含氢硅油与...
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色渍斑产生的原因-及克服办法
色渍（斑）： （一）形状： 在染色物上呈现不规则的块状条形，方状等色渍（斑）有双面单面，有硬块状，煤焦油状，有不同色相或相同色相等等。 （二）产生原因： 1、胚布是洗过油污渍后，没有用清水洗干净； 2、退浆及除油不干净； 3、胚布局部受潮湿； 4、染色机台清洗不干净； 5、PH值调节不当； 6、扩散性差； 7、染料拼搭不当； 8、煮练后产品退浆不干净，布面PH值不偏碱，水洗不净，有放过长而储水； 9、染料溶解温度过高； （三）鉴别方法： 1、色相的深色渍，呈现于正反面的是胚布煮练不良...
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永荣锦江锦纶产品开发创新沙龙于盛泽成功举办
创新是引领产业发展的驱动力，面对当前疫情多有反复、地缘政治日趋复杂的情况，以技术为核心，以需求为导向，开发性能和品质优异的产品，为消费者提供个性化、时尚化、功能化、绿色化产品，走一条风格差异化、功能复合化、品质高端化的产品升级路线已成为许多企业积蓄力量、推动产品转型升级的重要举措。 纤维材料的技术创新是激发行业设计...
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溢流喷射印花染色机在针织物染色过程
溢流喷射印花染色机能对绝大部分的针织物进行染色加工，染色产品质量较好，且费用合理，故在针织物印染企业的染色设备中占有率较高。 溢流喷射印花染色机在染色过程中要注意下列事项； （1）控制好浴比浴比大小的确定与所加工的针织物厚薄有关。加工轻薄织物时浴比应大些，因为薄的织物体积大，长度长；反之，加工较厚的织物时，浴比可小些。一般浴比的大小可使织物在机内运转一圈约需1．5～2rain。实践证明，如果织物转速太快，织物接触导布辊的次数越多，织物的交织点往往会因此而产生滑移；如果转速太慢，则容易产生色花。这是因为织物在...
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漂白后的纱线泛黄原因和解决办法
漂白后的纱线泛黄原因分析 漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 分析原因；其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化成三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。 克服的办法：遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 漂白、增白纱线随时间延长而白度下降的主要原因是由于煮练不充分。若纱线煮...
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盐城市蚕桑站组织人员赴东台开展技术服务
盐城市蚕桑站根据局“送技术、送服务、送政策”走访活动的部署要求，结合实际，制定走访活动实施方案有序开展走访活动，7月27日组织技术服务小组赴东台进行技术服务和当前蚕桑生产调研。 在东台市唐洋镇鼓劲村佳源蚕茧养殖农场，技术服务小组详细察看了农场第五批蚕饲养、机械化多批次收获桑园、桑蚕羊循环养殖利用、饲料蛋白桑加工等现...
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纱线成纱机理
1传统环锭纺 环锭纺纱是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法，粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条，再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。由于牵伸作用，主牵伸区中的须条宽度是所纺纱线直径的数倍，此时各根纤维抵达前钳口线时呈自由状态。当这些纤维离开前钳口线后即被捻合在一起，这样就形成了一个纺纱加捻三角区。此纺纱加捻三角区阻止了边缘纤维完全进入纱体，部分边缘纤维脱离主体形成飞花，较多的边缘纤维则是一端被捻入纱体，而另一端形成毛羽。这些纤维不但对纱线的均匀度、弹性等性能起消极作用，且对纱线的强力极其不利...
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纱线的捻度和捻向
加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。 加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。 捻度：纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内...
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