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纱线的细度指标
纱线的细度指标与纤维相同，可分为两类即直接指标和间接指标。直接指标指是直径、截面积、周长等。对于纤维和纱线来说，直接指标测量较为麻烦，因此，除了羊毛纤维用直径来表示纤维的粗细外，其他的纤维与纱线一般不用直径等直接指标来表示。当纺织工艺需要用到直接指标时，是用间接指标换算得到的。间接指标是利用纱线的长度和重量关系来表达线密度的，分为定长制和定重制两种。定长制是指一定长度的纤维和纱线的标准重量；定重制是一定重量的纤维与纱线所具有的长度。 纱线的细度间接指标有线密度(Tt)、旦数(Ndem)、公制支数(Nm)和英制...
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线密度偏差
由于工艺、设备、操作等原因，实际生产出的纱线的线密度与要求生产的纱线会有一定的偏差。把实际纺得的管纱线密度称为实际线密度，记为Tta。纺纱工厂生产任务中规定生产的后成品的纱线密度称为公称线密度，一般须符合国家标准中规定的公称线密度系列。公称线密度又称名义线密度。记为Tt。纺纱工艺中，考虑到筒摇伸长、股线捻缩等因素，为使纱线成品线密度符合公称线密度而定的管纱线密度称为设计线密度，记为Tts。纱线的线密度偏差一般用重量偏差△Tt来表示，重量侗差△Tt又称线密度(号数)偏差。其计算式为： 重量偏差为正值，说明纺出的...
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纱线条干均匀度及条干不匀产生的主要原因
1．纱线的条干均匀度(线密度不力、线密度均匀度) 指的是沿纱线长度方向粗细的变化程度，也可表示为纱线的条干不匀度。纺织品的质量在很大程度上取决于纱线条干均匀度。纱线的条干不匀分为短片段不匀、中片段不匀和长片段不匀。出现不匀的间隔长度是纤维长度的1—10倍，约1m以下为间隔的不匀，称为短片段不匀；出现不匀的间隔长度是纤维长度的10—100倍，约几米为间隔的不匀，称为中片段不匀；出现不匀的间隔长度是纤维长度的100—3000倍，约几十米为间隔的不匀，称为长片段不匀。用短片段不匀较高的纱进行织造时，几个粗节或细节在布...
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纱线条干不匀率测试方法
纱线条干不匀率的测试方法有很多种，这里仅介绍两种常用的简单方法。 1．切断称重法 用缕纱测长器取得一定长度的绞纱若干绞，每一绞称为一个片段，分别称得每一绞纱线的重量，即得到Xi，代入式(2—12)求得重量不匀，代入式(2—13)求得片段间不匀。片段长度按规定棉型纱线为100m，箱梳毛纱为50m，精梳毛纱为20m，苎麻纱49tex及以上为50m、49tex以下为100m，生丝为450m。 2．目光检验法 又称黑板条干法。它是将纱线用绕黑板机以一定密度均匀绕在一定规格的黑板上，然后将黑板放在暗室内规定的光线和位...
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对纱线强度的影响
对短纤维纱而言，加捻直接的作用是为了获得强力，但并不是加捻程度越大，纱线的强力就越大，原因是加捻既存在有利于纱线强力提高的因素，又存在不利于纱线强力的因素。 1．有利因素 (1)捻系数增加，纤维对纱铀的向心压力加大，纤维间的摩擦阻力增加，纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少。 (2)加捻使纱线在长度方向的强力不均匀性降低。 纱线在拉伸外力作用下，断裂总是发生在纱线强力小处，纱线的强力就是弱环处所能承受的外力。随着捻系数的增加，弱环处分配到的捻回较多，使弱环处强力提高较其他地方大，从而使纱线强力提高。 ...
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对纱线断裂伸长的影响
对单纱而言，加捻使纱线中纤维滑移的可能性减小、纤维伸长变形增加，表现为纱线断裂伸长率的下降。但随着捻系数的增加，纤维在纱中的倾斜程度增加，受拉伸时有使纤维倾斜程度减小、纱线变细的趋势，从而使纱线断裂伸长率增加。总的来说，在一般采用的捻系数范围内，有利因素大于不利因素，所以随着捻系数的增加，单纱的断裂伸长率增加。 对同向加捻的股线，捻系数对纱线断裂伸长的影响同单纱。对异向加捻的股线，当捻系数较小时，股线的加捻意味着对单纱的退捻，股线的平均捻幅随捻系数的增加而下降，所以股线的断裂伸长率稍有下降，当捻系数达到一定值...
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纱线加捻指标及其计算-捻度和捻回角
如果纤维须条的一端被控持住，另一端绕自身轴线回转，即可形成纱线，这一过程，称为加捻。对短纤维纱来说，加捻是纱线获得强力及其他特性的必要手段。对长丝纱和服线来说，加捻可形成一个不易被横向外力所破坏的紧密结构。加捻还可形成变形丝及花式线。加捻的多少及加捻方向不仅影响织物的手感和外观，还影响织物的内在质量。 表示纱线加捻程度的指标有捻度、捻回角、捻幅和捻系数。表示加捻方向的指标是捻向。 (一)捻度 单位长度的纱线所具有的捻回数称为捻度。纱线的两个截面产生一个360°的角位移，称为一个捻回，即通常所说的转一圈。捻...
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纱线加捻指标及其计算-捻幅和捻系数
若把纱线截面看作是圆形，则处在不同半径处的纤维与纱线轴向的夹角是不同的，为了表示这种情况，引进捻幅这一指标。捻幅是指纱条截面上的一点在单位长度内转过的弧长，如图2—11(a)所示，原来平行于纱轴的AB倾斜成A'B，当L为单位长度时，则弧长AA'为A点的捻幅。如用PA表示A点的捻幅，β为∠ABA'为A'B与纱轴的夹角，则： 所以捻幅实际上是这一点的捻回角的正切。为了方便，常作出纱线的截面分布图，如图2-11(b)，图中箭头的长短表示捻幅的大小，箭头的方向表示加捻方向。 处在纱线...
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纱线加捻指标及其计算-捻向
捻向是指纱线的加捻方向。它是根据加捻后纤维或单纱在纱线中的倾斜方向来描述的。纤维或单纱在纱线中由左下往右上倾斜方向的，称为Z捻向(又称反手捻)，因这种倾斜方向与字母Z字倾斜方向一致：同理,纤维或单纱在纱线中由右下往左上倾斜的，称为S捻向(又称顺手捻)，如图2—12所示。一般单纱为Z捻向，股线为S捻向。 股线由于经过了多次加捻，其捻向表示按先后加捻为序依次以z、s来表示。例如，zsz表示单纱为z捻向，单纱合并初捻为s捻，再合并复捻为z捻。 对机织物而言．经、纬纱捻向配制，可形成不同外观、手感及强力的织物。 ...
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纱线加捻指标及其计算-捻缩
加捻后，由于纤维倾斜，使纱的长度缩短，产生捻缩。捻缩的大小通常用捻缩率来表示。它是指加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。计算式为： 式中：μ——纱线的捻缩率； L0——加捻前的纱线长度； L——加捻后的纱线长度。 单纱的捻缩率，一般是直接在细纱机上测定。以细纱机前罗拉吐出的须条长度(未加捻的纱长)为L0，对应的管纱上(加捻后的)的长度为L。股线的捻缩率可在捻度仪上测试，试样长度即为加捻后的长度L，而退捻后的单纱长度，则为加捻前的长度L0。 单纱的捻缩率随着捻系数的增大而增加。 股线的捻缩率与...
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