复合面料资讯第2669页_复合布料

复合面料资讯第2669页

棉布圆网印花时为什么产生左右对花不准?

答棉布圆网印花时，常常浮现布幅中间对花精确而左右两边对花不准的现象，严峻时整个布幅惟独中间1／3左右对花准，越靠近布边，对花越不准。解决的方法是：检查胶片描稿是否和各套胶片吻合；圆网印花部分机械运转是否正常；进布门幅到进印花圆网时门幅是否收缩。普通在印棉布时，为预防起皱会在印花前预拉幅，如预拉幅过度，到圆网汲取印花浆，特别是满地印花，就会导致布面接受印浆时急剧收缩，造成中问对花精确而左右两边对花不准。 AAADF3RSEGDTHIU...
如何克服活性染料对纯棉织物圆网印花时的色花问题?

　　答活性染料印花时，特别是印大面积地色时常常浮现色花现象，分析其缘故，可能是由以下儿方面造成。　　①前处理问题。半制品质量会直接影响印花产品的外观质量与内在质量，如半制品烧毛不净、退浆率低、煮练不匀透、丝光效果差等都会使印花大面积地色浮现色花、色点、色斑、颜色差异等疵病。因此，前处理要求烧毛光洁度达到4-5级，退浆率>90%，毛效9～10cm／30min，丝光钡值140以上，布面要求煮练均匀而透，pH值7～8。　　②活性染料的配伍性要好。染料的配伍性是影响色花的因素之一，它是染料溶化度、渗透性、扩散性、反...
某厂在加工黑色针织布染色时

　　问某厂在加工黑色针织物布上色时，向来用l00％粉状硫化黑2BR、BRN等染料，其成品摩擦牢度仅l-2级(湿摩)，不符合客户要求。该厂曾用多种固色剂处理均无法达到要求，湿摩多只提高半级。请问：①上色牢度要求湿摩3级以上，有无较好的环保型硫化染料替代硫化黑BRN?其上色工艺如何?②针织物物上色用硫化染料的耐晒牢度如何?　　答硫化染料以上色办法简便、价格廉价为多数上色加工厂所采纳。但硫化染料大部分不耐氯漂，色泽不够明艳，特别是湿牢度较差而逐步被活性染料所取代。但在针织物物加工上，特别是染深色如黑色、深蓝色、咖啡色...
染维棉混纺织物／时，有无种染料可同时上染，使两种纤维得色基本接近?

　　答维棉混纺化纤织物布料可用硫化染料、直接染料、活性染料等，同时对两种纤维都能上染，但维纶上的给色量总比棉纤维浅得多。由于两种纤维的组织结构不同，所以同一种染料染维棉混纺化纤织物布料时，总有明显夹花现象。但惟独KN、M型活性染料在较高温度下染维棉混纺化纤织物布料，可使两种纤维基本达到同一得色量。色泽也较明艳，可以采纳。　　现介绍KN、M型活性染料，染维棉混纺化纤织物(50／50)布料卷染工艺如下。　　(1)工艺流程：卷布→热洗(2道)→上色(8道，在3、4、5、6道末加吃盐)→固色(8道，两头加磷酸钠)→冷洗(...
涤纶针织物热定形工艺是怎样确定的?

　　答聚酯纤维是一种热塑性纤维，在上色等一系列加工过程中，由于受多次机械作用与多次拉伸，使布料原来的门幅与线圈几何形状有所变幻，因而产生变形与收缩，甚至横直丝缕歪斜，严峻影响产品的质量。热定形目的主要是使聚酯纤维针织物物在有张力状态下加热，布料在规定温度下焙烘，使纤维分子问的次价键与分子链段的热休闲加剧，从而可使分子重新组合、罗列，内应力相对稳定。因此可提高布料的尺寸稳定性，增强抗皱性能，同时对面料表面光洁度、强力、抗起毛起球等性能也有肯定的改善。聚酯纤维针织物物在热定形过程中关键是操纵定形温度与定形时间，假如热...
印染厂的常规设备是否可以用于生产涤／棉织物酸减量法仿丝绸整理?具体工艺如何?

　　答涤／棉面料酸减量法仿丝绸后整理，普通都采纳延续式或间歇式浸轧浓硫酸、堆置(汽蒸)、水洗工艺路线。假如在印染厂常规设备上进行仿丝绸后整理，即采纳下列工艺流程：印花或上色涤／棉布→浸轧浓硫酸→热风预烘→烘筒烘燥→(汽蒸)水洗→烘干→树脂后整理→成品。采纳上述工艺流程进行涤／棉面料酸减量法仿丝绸后整理，只要工艺条件与操作办法恰当合理，即可获得柔软、滑糯、轻快、悬垂性好的丝绸感。　　以14．7tex×l4．7tex，39．37根／cm×34．25根／cm(65／35涤／棉布半制品)的酸减量仿丝绸后整理为例，其工艺条...
牛仔服装流行哪些水洗整理工艺?操作方法如何?

　　答牛仔工作装水洗后整理工艺由传统的漂洗、石磨进展到酶洗、石磨等，当今较为流行的有牛仔工作装的纤维素酶石磨后整理、生物抛光后整理与纯棉工作装的免烫后整理等。现将各工序工艺配方及操作要求分述如下。　　①退浆。退浆的目的是消除工作装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计)：BF一7658淀粉酶1～2g，吃盐2～5g，渗透剂l～2g，冰醋酸0．5～1．5mL，柔软剂0～2g。工艺条件：pH值6～7，浴比1：(10～15)，温度50...
亚麻织物的手感为什么比棉织物硬?应采用何种工艺提高柔软度?

　　答亚麻纤维属于天然纤维，在纤维素纤维中属韧皮纤维。在脱胶过程中，只能部分脱胶，胶质的存在，是亚麻纤维手感发硬的缘故之一。亚麻纤维结晶度高(70％左右)，取向度高，原纤和纤维轴的交角小于l0°，所以断裂伸长小(棉纤维中原纤和纤维轴的交角在20°～30°之间)，纤维的断裂伸长反映了纤维的柔韧性，以41．67tex亚麻为例，其断裂伸长率为4．2％，而29．16tex 棉花纱线其断裂伸长率为7．7％，所以亚麻比棉纤维的刚性大。　　综上所述，亚麻手感比棉纤维硬的主要缘故是束状纤维中含有部分胶质，亚麻纤维的结晶度高、断裂...
怎样改善苎麻织物的刺痒感?

　　答苎麻布料由于纤维结晶度大，取向度大，无定形区小，纤维粗，单根纤维的弯曲刚性指数与大抗弯力都较大，纤维间抱合力差，使布料表面的毛羽长而多，和人体皮肤接触时产生刺痒感。改善苎麻面料刺痒感的基本办法是在前处理中加强烧毛(必要时可通过两次烧毛)使布料表面的毛羽除去。近年来发觉酶洗与砂洗相结合的处理办法，既可提高布料柔软度，又能改善其刺痒感。利用纤维素酶结合砂洗剂处理苎麻布料，能去除面料表面暴露的纺纱线头及毛羽，使面料表面产生光滑感。因为酶是一种具有高效催化能力的生物蛋白质，它有催化作用，在肯定条件下，它能使纤维素纤...
用乙醛对真丝织物进行无甲醛免烫整理的效果如何?介绍其佳工艺条件。

　　答乙二醛是一种价廉易得的无甲醛类试剂，在棉布料防皱后整理中已取得成功应用，关于乙二醛在丝绸上的应用，普通认为是乙二醛能与丝素中的羟基与氨基发生交联，分离生成半缩醛与氨醇结构，因而能改善丝绸的抗皱性。乙二醛和蚕丝的交联程度取决于丝素无定形区的羟基与氨基的可利用性，和棉纤维相比，丝素和乙二醛的反应点少，因此反应条件和棉面料有所区别。　　用乙二醛作丝绸后整理中，催化剂的选择至关重要，其次是乙二醛的浓度、焙烘时间等。有资料介绍，后整理的佳工艺是：乙二醛5％，硫酸铝15％，焙烘条件为120℃，焙烘3min。其后整理效果...