复合面料资讯第1917页_复合布料

复合面料资讯第1917页

设备主要部件对剥绒产量质量的影响锯片直径

锯片直径大,伸入到工作箱中的锯片弧线长,工作齿数多,剥绒效率高;锯片直径小,伸入工作箱中的锯片弧线短,工作齿数少,剥绒率低。锯片直径对剥绒率的影响见表9-5。锯片圆筒在生产中容易磨损,当锯齿损伤残缺过多超过规定时,为了充分利用锯片,应经斩齿机重新斩削。每加工一次,锯片直径缩小10mm,当锯片直径小于280mm时,就不宜再改制。锯片直径大,伸入到工作箱中的锯片弧线长,工作齿数多,剥绒效率高;锯片直径小,伸入工作箱中的锯片弧线短,工作齿数少,剥绒率低。锯片直径对剥绒率的影响见表9-5。锯片圆筒在生产中容易磨损,...
赣州市召开纺织服装产业链会议

　　近日，赣州市召开纺织服装产业链会议。赣州市市场监管局党组书记、局长黄蕙，市政府办公室副主任王小华，于都、宁都、石城、兴国、瑞金五县(市)纺织服装产业分管领导及产业办负责人，会昌县和南康区分管领导，市纺织服装产业链推进协调小组成员单位分管负责人参加会议。　　会上，市纺织服装产业办汇报了2021年工作情况、2022年及“...
设备主要部件对剥绒产量质量的影响拨子辊叶板与锯齿齿尖的隔距

拨子辊叶板与锯片齿尖间的隔距,与短绒生产率和短绒质量有直接关系,进入工作箱的棉子,因拨子辊和锯片的转动而带动棉子卷旋转。同时,由于棉子卷与锯片存在相对速度。因此,拨子辊将棉子拨动并移送到锯片上的同时,还须起阻挡棉子的作用。这一区域正是锯齿刮剥短绒的工作点之一,两者隔距过大,会影响阻留作用而降低剥绒效率;过小会破损棉子、增加杂质,此隔距应根据剥绒机的主要配车规格确定,并结合棉子品种、级别进行调整。 AAAFNJKIYO9P...
纺织业代表呼吁政府加大专项政策，支持纺织业转型升级

　　2022年新年伊始，地方层面已陆续进入“两会时间”。随着地方两会的召开，各地2021年的经济社会发展成绩单陆续出炉。此外，从经济目标到民生实事，各地如何规划新一年的发展蓝图，也是人们关注的焦点。同时，纺织服装业代表委员也纷纷发声，为地方“稳增长”建言献策。　　★ 　　江苏省政协委员周海江：　　加速制造业“智改数转”进...
设备主要部件对剥绒产量质量的影响锯片滚筒与拨子辊的相对速度

锯片与拨子辊在转动中存在着相对速度,两者的相对速度大,单位时间内锯齿刮剥短绒的次数就多。相对速度过大时,由于棉子的位置移动不够,容易产生刮剥不匀的缺点,甚至将棉子表皮连同短绒一起剥下,影响产品质量;反之,如果两者的相对速度过小,虽然有利于提高产品质量,但将显著降低锯齿剥绒的效果。所以,锯片与拨子辊的相对速度是剥绒工艺的重要参数。剥头道绒时,主要剥取棉子上属于毛头的长纤维,其质量标准以纤维的长度为主,根据剥绒工艺原则,头道绒少剥,而头道棉子的处理量大,长纤维少,其特点是“多中取少”(棉子上含绒多,剥取的长纤维少),...
机器的调与维护机器的调

1.喂子调节调节后淌子板后面的两个调节螺栓,可以改变后淌子板与喂子辊之间的间隙,控制进子量。喂子量直接受喂子辊转速的控制。工作箱内棉子卷的松紧程度表现为对密度板作用力的大小不同,传感器可以将这一信息转换成电信号,及时地反馈给调速电动机,调速电动机的转速决定了喂子辊的转速。这一系统根据棉子卷的松紧对喂子量实现自动调节、自动控制。 2.棉子卷密度调节调整限位块的上、下位置,即改变密度板的两个极限位置和调整平衡块在杆上的位置或重量,即改变密度的平衡力矩,可改变工作箱内棉子卷密度的松紧;转动偏心调节轮或变动抱和板挂钩...
机器的调与维护机器的润滑

(1)零件的所有摩擦面应保持合理的润滑,以提高零件的使用寿命。在机器运动过程中,随时注意润滑情况,发现问题及时停车检查,予以排除。 (2)电动机、电动推杆应按保养规定保养。 AAADF3RSEGDTHIU...
望江努力打造全国知名的纺织服装名城

　　望江县围绕纺织服装主导产业，大力招引和培育优质企业，努力打造全国知名的纺织服装名城。　　在申洲针织(安徽)有限公司的印花车间，15条自动化生产线，每天可以印刷单品8万件。这家公司每天有40万件成品服装下线，发往全球各地，成为安徽省大的服装生产出口企业。　　采访申洲针织(安徽)有限公司党委书记副总经理沈冬　　“每...
机器的调与维护机器的传动结构

调速电动机不宜控制在趋近于小转速的范围。传动带应当定期张紧,调整张紧系统应当遵循从传动链的末端向始端逐步调整的原则。 AAAJH。LK‘PO[IUYUKT...
机器的调与维护机器的操作使用保养及故障排除

(1)操作人员必须经过培训,充分了解机器的构造、工作原理、操作方法与性能,严格遵守操作规程,定期加油并清理尘杂,保证机器正常运转。 (2)锯片不可碰擦肋条。 (3)故障不论大小,一律停机修理。调整间距必须停车进行。机器运转时严禁将手伸入工作箱内。 (4)防止特殊杂质进入工作箱,听见异常响声,或嗅到焦臭味应立即停车检查。 (5)锯片经过一定时间的工作,齿部逐渐磨钝,为避免生产效率降低,应及时铣磨,一般工作24～48h即需铣磨1次。铣磨次数太多时,齿形改变较大,应重新冲齿,然后经过砂磨再行使用。锯片直径小于280mm时...