TPU热熔胶膜具有常规TPU膜的优良特性，又有热熔胶膜的热熔粘合的性能。常规TPU膜具有很高的抗拉强度、极佳的柔软弯曲性、耐候性、防水性、耐水解性、透明性，不易黄变性、与人体接触的舒适性，易加工性，等等。　　在热熔粘合方面，TPU材质可以与各种材质的材料进行很好的粘合，粘合强度高。因此，TPU热熔胶膜正成为TPU应用行业和热熔胶行业的新热点，受到越来越多的应用领域的重视，得到越来越广的

 TPU薄膜聚醚型具有良好的耐水解性和耐低温性，防霉抗菌性良好，非常适用于水上运动产品和医疗产品。聚醚TPU薄膜性能说明：1、耐水解：聚醚TPU薄膜具有更好的耐水解性能，常温放置于水中1-2年不会发生明显的水解作用。2、耐黄变：由于原料本身耐黄变的原因，聚醚TPU薄膜的耐黄变级数一般都能达到4级以上。3、耐低温：聚醚TPU薄膜在零下40摄氏度仍能保持良好的弹性和柔软性，没有脆化和玻璃化的

功能性TPU薄膜 Functional TPU film:TPU功能性薄膜，是在一般类型上做特殊配方处理优化，从而满足客户指向性能；可定制开发。

 TPU薄膜用于密练压延目前，TPU被广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域，具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时具有高防水性、透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多独特的功能。TPU薄膜是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，

 TPU薄膜性能TPU薄膜，性能优越，成型工艺便捷。既可跟普通橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型，也可以液体橡胶的形式，进行浇注模压、浇注离心成型或者喷涂，还可以制成颗粒材料，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型。再加上在张力、拉力、韧性和抗老化方面的卓越性能，使其在鞋材和医疗领域被广泛使用。性能方面，TPU薄膜需要注意两方面的内容。首先，便是TPU薄膜的耐化学性方面。TPU薄膜不耐强极

 薄膜翘曲变形的处理TPU薄膜翘曲、变形可能产生的原因主要有：制品脱模时尚未冷却、制品形状及厚度不对称、填料过多、浇口进料不均、顶出系统不平衡、模具温度不均、原料缓冲过度。TPU薄膜制品形状及厚度不对称，一般我们变更成型设计或增加加强肋条。对填料过多，减少注射压力、速度、时间和原材料剂量。当浇口进料不均时，更改浇口或增加浇口数量。顶出系统不平衡，一般只要调整顶出装置。当模具温度不均时，调

 TPU薄膜与面料复合成材料运用在服装上面热塑性聚氨酯薄膜简称TPU薄膜,TPU薄膜与纺织品的复合制品是一种性能优越的多功能复合面料材料。 聚氨酯薄膜材料手感柔软、弹性好、抗撕裂性优异、耐户外气候型好，耐水解性好，耐溶剂耐油类性佳，耐低温性好，具有较长的使用寿命。 聚氨酯薄膜防霉菌、抗微生物、完全隔绝气味、具有一定的防辐射性，可用于卫生和防护材料。 通过改变聚氨酯的分子组成及结构，

 TPU薄膜在工业上的应用国防用品类TPU薄膜：武器封存覆膜、野战帐篷、备战冰袋、救生衣、充气艇等面料及内里材料。 鞋类TPU薄膜：运动鞋、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、野战鞋、溜冰鞋之面料及内里材料。 医疗用品类TPU薄膜：手术衣（帽、鞋）医疗用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、保险套、医疗用透气胶带、外科用包扎布条、口罩、人工心脏、人造肛门袋、乳癌病患用之义乳等面料及内里材料。 工业用品T

 高强度TPU复合布TPU薄膜和基布通过在线流延和特殊的层压技术处理，剥离强度更高。高周波焊接后极耐冲击与压迫，适宜工作条件更加苛酷的环境。做医疗器械时一般厚度偏薄，以0.3mm居多。 薄膜用途：充气气囊气袋、救生器材、野外帐篷背垫、水床油囊、 充气城堡、军事航空、储水箱储物箱等. 薄膜颜色：本色、黑色、白色、彩色. 表面效果一般以雾面为主. 薄膜特性：高耐磨、高撕裂强度、耐气候

 TPU透湿防水薄膜,TPU薄膜的发展和应用热塑性聚氨酯（TPU）是一种强韧、耐久的弹性材料，是其它材料所难以比拟的，如突出的耐磨性、强度和韧性、耐化学品和耐水解性、抗霉菌性、低温柔顺性、透明性、色泽稳定性、装饰容易，多年一直致力于满足了国际市场上的许多种需求。这种材料性能的灵活多样性，并且能用许多塑料加工的方法进行加工。这种可呼吸性使TPU的应用延伸到一些新的领域：运动服、卫生制品、外

TPU防水透湿薄膜的应用1.TPU防水透湿薄膜是属于无孔亲水性薄膜。由于薄膜本身没有孔隙，防水效果自然很好，同时也还使面料防风保暖。透湿主要通过其的亲水特性来实现，依靠衣服内外蒸汽压的差异，将蒸汽从压力高的地方转移到低的地方，从而实现了透湿的功能。 TPU防水透湿膜通过与针织、机织、无纺布等各种不同面料贴合,从而使面料具有了极好的透气透湿性，绝佳的防水性、防血污、防风耐寒性、防绒及抗